JF-3A మాన్యువల్ గ్లాస్ సర్ఫేస్ స్ట్రెస్ మీటర్ గైడ్

మాన్యువల్ సర్ఫేస్-స్ట్రెస్ మీటర్ అనేది "ఆటోమేషన్‌ను సమర్థించుకోలేని" కొనుగోలుదారులకు ఒక ప్రత్యామ్నాయం కాదు. ఇది ఒక ప్రత్యేకమైన కొలత ఎంపిక. సరైన ప్రయోగశాల లేదా నాణ్యత-నియంత్రణ బృందానికి, మాన్యువల్ ఆపరేషన్ పరిశీలించిన ఇమేజ్, ఫ్రింజ్ యాంగిల్ మరియు గణన మార్గాన్ని స్పష్టంగా తెలియజేయగలదు. తప్పుడు వర్క్‌ఫ్లోలో, ఇది ఆపరేటర్ పనితీరుపై అనియంత్రిత ఆధారపడటాన్ని సృష్టించగలదు.

JF-3A అనేది థర్మల్లీ టఫ్ఫెన్డ్, హీట్-స్ట్రెంగ్తెన్డ్, అనీల్డ్ మరియు ఫ్లోట్ గ్లాస్ యొక్క టిన్ వైపున ఉపరితల-ఒత్తిడిని కొలవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ప్రాథమిక JF-3 సిరీస్ వెర్షన్ మరియు పూర్తిగా మాన్యువల్‌గా పనిచేస్తుంది. దీనిలో వెడ్జ్-యాంగిల్ ఎంపికలు 1°, 2°, మరియు 4°గా ఉంటాయి, రిజల్యూషన్ 1-డిగ్రీ ఉంటుంది. కొలత పరిధులు 0–95 MPa మరియు 0–185 MPaగా ఉంటాయి. కొనుగోలుదారుకు ప్రత్యక్ష మాన్యువల్ పద్ధతి అవసరమైనప్పుడు మరియు వారు నమూనా, టిన్-సైడ్ పరిస్థితి, లక్ష్య పరిధి, ఆపరేటర్ విధానం మరియు అంగీకార సందర్భాన్ని నిర్వచించగలిగినప్పుడు, ఈ వాస్తవాలు JF-3Aను మూల్యాంకనం చేయడానికి విలువైనవిగా చేస్తాయి.

ఒక ఆపరేటర్ ఒక ఫలితాన్ని చదవగలడా లేదా అనేది కీలక నిర్ణయం కాదు. కొనుగోలుదారు నమూనాలన్నింటికీ అదే నియంత్రిత పద్ధతిని అమలు చేయగలడా లేదా అనేదే ముఖ్యం. ఇంకా ముఖ్యమైన నిర్ణయాలు కూడా ఉన్నాయి: సాధారణ తనిఖీలు, ప్రక్రియల పోలిక, ప్రయోగశాల పరిశోధన, లేదా కస్టమర్ లేదా సరఫరాదారుతో సాంకేతిక చర్చ.

JF-3A కొనుగోలుదారుకు సరిపోవడాన్ని ప్రభావితం చేసే వాస్తవాలు

పద్ధతి కనిపించాల్సినప్పుడు మాన్యువల్ ఆపరేషన్‌ను ఎంచుకోండి.

JF-3Aతో, కొలత ప్రక్రియ ఉద్దేశపూర్వకంగా కంటికి కనిపించేలా ఉంటుంది: ఆపరేటర్ ఐపీస్ మరియు ప్రొట్రాక్టర్ డయల్‌ను ఉపయోగించి, ఫ్రింజ్ కోణాన్ని గుర్తించి, స్ట్రెస్ విలువను పొందడానికి యాంగిల్-స్ట్రెస్ పట్టికను వర్తింపజేస్తారు. ఒక ప్రయోగశాల తమ బృందం కేవలం ఆటోమేటెడ్ అవుట్‌పుట్‌ను స్వీకరించడం కాకుండా, పరిశీలించిన పద్ధతిని అర్థం చేసుకోవాలని కోరుకున్నప్పుడు ఇది ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.

కొనుగోలుదారు విలువ అనేది మరింత ప్రణాళికాబద్ధమైన విధానం నుండి వస్తుంది, అంతేగానీ చేతితో చేసే పని దానంతట అదే మరింత కచ్చితమైనదని, వేగవంతమైనదని, చవకైనదని లేదా నైపుణ్యంపై ఆధారపడదని చెప్పే వాదన నుండి కాదు. ఒక మంచి మాన్యువల్ వర్క్‌ఫ్లో, నిత్యం ఉపయోగించే ముందు ఐదు ప్రశ్నలకు సమాధానమిస్తుంది:

1. ఏ గాజు రకాలు మరియు టిన్-సైడ్ పరిస్థితులు కొలవబడతాయి?
2. కొనుగోలుదారుకు ఏ లక్ష్య పరిధి లేదా పోలిక ఫలితం ముఖ్యమైనది?
3. దృశ్యాన్ని నిర్దేశించడానికి, పరిధిని అంచనా వేయడానికి, మరియు పట్టికను వర్తింపజేయడానికి ఎవరికి శిక్షణ ఇవ్వబడింది?
4. ఫలితాలు భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు ఏ సూచన నమూనా లేదా పునఃపఠన నియమాన్ని ఉపయోగిస్తారు?
5. ఫలితం వచ్చిన తర్వాత అంగీకార లేదా తదుపరి చర్యలకు సంబంధించిన నిర్ణయం ఎవరి చేతిలో ఉంటుంది?

ఆ ప్రశ్నలకు సమాధానాలు లభించనప్పుడు, కొనుగోలుదారు వద్ద ఇంకా మాన్యువల్ వర్క్‌ఫ్లో ఉండదు; వారి వద్ద కేవలం పరికరం కోసం అభ్యర్థన మాత్రమే ఉంటుంది. ప్రామాణిక అమరిక గురించి అతిగా చెప్పడం కంటే, సాంకేతిక సమీక్షను అభ్యర్థించడానికి అదే సరైన సమయం.

2. ఇమేజ్ మరియు లైట్ సర్దుబాటును ప్రక్రియలో భాగంగా చేసుకోండి.

JF-3A పరికరం అడుగు భాగంలో ఒక పట్టకం ఉంటుంది. సర్దుబాటు చేయగల రెండు గుండీలు ప్రతిబింబాన్ని మరియు కాంతి దిశను నియంత్రిస్తాయి. ఇవి కేవలం అలంకారప్రాయమైన హార్డ్‌వేర్ వివరాలు కావు. కొలత ప్రక్రియలో సెటప్‌ను ఒక భాగంగా చేసే నియంత్రణలు ఇవే.

నాణ్యతా బృందానికి, ఆచరణాత్మక పర్యవసానం చాలా సులభం: నమూనా స్థానం, ఎంచుకున్న వైపు, వీక్షణ సర్దుబాటు, కాంతి దిశ, రీడింగ్ పద్ధతి మరియు పోలిక ఆధారాన్ని నమోదు చేయాలి. ఇది తదుపరి ఆపరేటర్‌కు అనుసరించడానికి ఒక నిర్దిష్ట దినచర్యను అందిస్తుంది మరియు రెండు ఫలితాలను పోల్చాలా, పునరావృతం చేయాలా లేదా ఉన్నతాధికారులకు నివేదించాలా అని నిర్ణయించడానికి ప్రయోగశాల మేనేజర్‌కు స్పష్టమైన ఆధారాన్ని ఇస్తుంది.

ఉత్పత్తి యొక్క పేర్కొన్న టిన్-సైడ్ స్కోప్ ఇక్కడ ముఖ్యమైనది. వేరొక గ్లాస్ సైడ్, సంక్లిష్టమైన కోటింగ్, అసాధారణమైన ఆప్టికల్ ప్రవర్తన, వక్ర జ్యామితి లేదా వేరొక మెటీరియల్ కూడా దానంతట అదే మార్గాన్ని అనుసరిస్తాయని భావించవద్దు. ప్రతినిధి నమూనా వివరాలను మరియు అసలు కొలత ఆబ్జెక్టివ్‌ను పంపండి, తద్వారా జెఫ్‌ఆప్టిక్స్ ఒక ప్రామాణిక JF-3A ఫిట్‌ను మరొక మోడల్‌తో, మార్చబడిన కాన్ఫిగరేషన్‌తో లేదా కస్టమ్-ప్రాజెక్ట్ చర్చతో పోల్చగలదు.

3. ఉత్పత్తి పేరు నుండి కాకుండా, లక్ష్య శ్రేణి నుండి ప్రారంభించండి.

కొనుగోలుదారులు తమ నాణ్యత నిర్ణయానికి అవసరమైన ఒత్తిడి పరిధిని నిర్ధారించుకోకముందే, తరచుగా "టెంపర్డ్ గ్లాస్ కోసం మాన్యువల్ మీటర్" అని వెతుకుతారు. JF-3Aలో 1°, 2°, మరియు 4° వెడ్జ్-యాంగిల్ ఎంపికలు, 1-డిగ్రీ రిజల్యూషన్, మరియు 0–95 MPa లేదా 0–185 MPa కొలత పరిధులు ఉన్నాయి. ఈ వాస్తవాలే ఎంపిక సంభాషణకు మార్గదర్శకంగా ఉండాలి.

ఆశించిన లక్ష్య పరిధి, నమూనా పరిస్థితి, కొలతకు గల కారణం, ప్రామాణిక పద్ధతి మరియు పోల్చవలసిన ఫలితాన్ని పేర్కొనమని కొనుగోలుదారుని అడగండి. ఇది JF-3A సరైన మాన్యువల్ మార్గమా, లేదా ఆటోమేటిక్ వర్క్‌ఫ్లో వంటిది సరైనదా అనే దానిపై దృష్టి కేంద్రీకరించిన చర్చకు వీలు కల్పిస్తుంది.జెఎఫ్-3ఇమూల్యాంకనం చేయాలి, లేదా ప్రాజెక్ట్‌కు సవరించిన లేదా అనుకూల పరిష్కారం అవసరమా అని కూడా పరిశీలించాలి.

JF-3Aను మూల్యాంకనం చేయడం ఎప్పుడు

కొనుగోలుదారు ఈ క్రింది వాటి చుట్టూ ఒక మాన్యువల్ పద్ధతిని ఏర్పాటు చేయగలిగినప్పుడు JF-3A ను పరిశీలించడం విలువైనది:

• టిన్ వైపున థర్మల్లీ టఫెన్డ్, హీట్-స్ట్రెంగ్తెన్డ్, అనీల్డ్, లేదా ఫ్లోట్ గ్లాస్.
• పేర్కొన్న 0–95 MPa లేదా 0–185 MPa మార్గాలలో ఒక నిర్దిష్ట లక్ష్య పరిధి.
• ఇమేజ్ మరియు కాంతి దిశను సెట్ చేయగల, ఫ్రింజ్ కోణాన్ని గుర్తించగల మరియు యాంగిల్-స్ట్రెస్ పట్టికను ఉపయోగించగల ఆపరేటర్.
• రిఫరెన్స్ శాంపిల్, రిపీట్-రీడింగ్ రూల్, యాక్సెప్టెన్స్ ఓనర్, మరియు ఎస్కలేషన్ పాత్.
• నమూనా లెక్కింపు మరియు నిర్ణయ అవసరానికి మాన్యువల్ పరిశీలన అనువైన ప్రయోగశాల, R&D, లేదా నాణ్యత-నియంత్రణ కార్యప్రవాహం.

కొనుగోలుదారుకు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ తనిఖీలు, మరింత నిర్మాణాత్మకమైన వర్క్‌ఫ్లోతో బహుళ ఆపరేటర్లు, ఆటోమేటిక్ గణన, PC/డేటా/రిపోర్ట్ ఫంక్షన్‌లు, సంక్లిష్టమైన జ్యామితి, ధృవీకరించబడని గ్లాస్ పరిస్థితి లేదా స్టేషన్ ఇంటిగ్రేషన్ అవసరమైనప్పుడు, మరొక మార్గాన్ని చర్చించాల్సిన సమయం ఆసన్నమైంది. జెఫ్‌ఆప్టిక్స్ అవసరాన్ని సమీక్షించిన తర్వాత, ఒక ప్రామాణిక ప్రత్యామ్నాయాన్ని, సవరించిన వర్క్‌ఫ్లోను లేదా ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన హార్డ్‌వేర్, సాఫ్ట్‌వేర్, ఫిక్చర్, రిపోర్టింగ్ లేదా సిస్టమ్-ఇంటిగ్రేషన్ ప్రాజెక్ట్‌ను మూల్యాంకనం చేయగలదు.

JF-3A RFQలో ఏమి పంపాలి

1. గాజు రకం, శుద్ధి, టిన్ వైపు పరిస్థితి, నమూనా కొలతలు, మందం, వంపు, పూత మరియు దృశ్య పరిస్థితి.
2. లక్షిత ఒత్తిడి పరిధి, కొలత స్థానాలు, ప్రస్తుత పద్ధతి, సూచన నమూనా, మరియు ఫలితం సమర్థించాల్సిన నిర్ణయం.
3. అంచనా వేయబడిన నమూనా పరిమాణం, పౌనఃపున్యం, ఆపరేటర్ల సంఖ్య, ఆపరేటర్-శిక్షణ అవసరాలు మరియు పునరావృత-పఠన ప్రక్రియ.
4. వర్తించే ప్రమాణం లేదా అంతర్గత నిర్దేశం, ఆమోద యజమాని, డాక్యుమెంటేషన్ అవసరాలు, మరియు మాన్యువల్ ఆపరేషన్‌కు మించిన ఏదైనా అవసరం.
5. పరిమాణం, గమ్యస్థానం, బడ్జెట్ పరిధి, షెడ్యూల్, ఇన్‌స్టాలేషన్/శిక్షణ అవసరం, మరియు ఆటోమేటిక్ లేదా కస్టమ్ మార్గం ఆమోదయోగ్యమా కాదా.

ఉత్పత్తి వివరాల కోసం, చూడండిJF-3A పేజీమరియుఉపరితల ఒత్తిడి మీటర్ వర్గం.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

JF-3A పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ విమానమా?

JF-3A పూర్తిగా మాన్యువల్‌గా పనిచేస్తుంది. ఆపరేటర్ ఫ్రింజ్ కోణాన్ని గమనించి, కోణ-ఒత్తిడి పట్టికను ఉపయోగించి ఒత్తిడి విలువను పొందుతాడు.

JF-3A అన్ని రకాల టెంపర్డ్ గ్లాస్‌లను కొలవగలదా?

లేదు. దీని పేర్కొన్న పరిధి ఏమిటంటే, టిన్ వైపున థర్మల్లీ టఫెన్డ్, హీట్-స్ట్రెంగ్తెన్డ్, అనీల్డ్ మరియు ఫ్లోట్ గ్లాస్ ఉండటం. ఇతర పరిస్థితులకు టెక్నికల్ ఫిట్ రివ్యూ అవసరం.

JF-3A ఆటోమేటిక్ రిపోర్టులను లేదా క్లౌడ్ రికార్డులను సృష్టిస్తుందా?

ఆ ఫంక్షన్‌లు ప్రస్తుత JF-3A ఫీచర్‌లుగా ధృవీకరించబడలేదు. ప్రత్యేక సాధ్యాసాధ్యాల సమీక్ష కోసం అవసరమైన డేటా, నివేదిక, ఆటోమేషన్ లేదా ఇంటిగ్రేషన్ వర్క్‌ఫ్లోను సమర్పించండి.

విడుదల లేదా సమ్మతి కోసం మాన్యువల్ చదవడం సరిపోతుందా?

లేదు. కొనుగోలుదారు తన స్వంత పద్ధతి, సూచన నమూనా, అంగీకార ప్రమాణాలు, డాక్యుమెంటేషన్ మరియు తుది నిర్ణయం తీసుకునే వారిని నిర్వచించుకోవాలి.

కొనుగోలుదారుడు JF-3Aను ఆటోమేటిక్ మోడల్‌తో ఎప్పుడు పోల్చి చూడాలి?

నమూనా గణన, ఆపరేటర్ స్థిరత్వం, గణన, డేటా, రిపోర్టింగ్, జ్యామితి లేదా స్టేషన్ ఇంటిగ్రేషన్ వంటివి నియంత్రిత మాన్యువల్ వర్క్‌ఫ్లో పరిధిని దాటినప్పుడు మార్గాలను పోల్చండి.